弯管能力

该系统弯管机涵盖φ6mm至φ457mm管材外径，一共有14种不同的型号。金马逊数控弯管已经植入“金属管材数弯曲成形技术关键”，在弯制任何平面和复杂空间弯曲以及连续弯曲的管子，均能够实现高的几何尺寸精度，能够让师傅们彻底摆脱过去“弯后校正”的工作。

高圆度控制技术

金马逊数控弯管机通过“金马逊智能数控机技术工艺”，将国际上先进的弯管技术通过数据库技术嫁接IKM自主弯曲算法，实现弯曲部位小于3%的椭圆度，使流通在管路里的速度得到保障。

低减薄率控制技术

 弯曲部位外侧圆弧在金属管材弯曲过程中不断减薄是一个标准的物理现象，金马逊团队通过科技公关，突破了该技术瓶颈，成功实现低减薄率控制技术手段，使金属弯管的外侧圆弧减薄率很大程度优越于国际标准。

“零褶皱”控制水平

 飞机、火箭、发动机、潜艇、军舰、化工、汽车等使用的低碳钢、不锈钢、双相不锈钢、铜、铝、钛合金等通常选择薄壁管材，在过去即使使用进口设备弯制，弯曲内侧也常常出现有褶皱现象，金马逊通过引进、消化、吸收、再创新，成功实现“零褶皱”弯管水平。

自动调模功能

该系列设备采用西门子工业计算机数控系列进行数字化控制，适应多种高端要求弯管加工。如，飞机、、火箭、舰船等的管路弯制属于“多品种、小批量”，调试模具是一个比较繁琐的工作，金马逊数控弯管机具备自动调模功能，大大降低了操作难度和调模工作量，保障合格率。

装备特点：

1. 本系列数控弯管机是一种多轴伺服驱动和应用工业计算机控制的冷弯数控弯管机，其弯曲工艺为拉弯。

2. 模具层数为1层，可以一次装夹完成1个管件中相同弯管半径、相同或不相同角度的多个弯头的全自动弯曲加工。该设备可选多层模具。

3. 由三轴伺服电机分别控制，三轴指送料Y、转料B、弯曲C、弯曲工艺为拉弯，弯曲方向为右弯。

4. 重型数控弯管机可以直接输入管道的X、Y、Z三维坐标值或直接输入Y、B、C加工值。

5. 对弯管程序进行编辑修改时，可以在任意位置添加或删除某个弯，程序编辑完成保存后，能重命名另存为另一程序，可随时拷贝到U盘或移动硬盘保存。

6. 弯曲反弹自动修正功能，可依据试样结果输入参数自动计算管子任意角度的不同回弹，机器自动进行回弹补偿。

7. 可选择有芯或无芯弯曲，具有弯管提前抽芯功能。

8. 具备液压强力侧辅推功能，提高材料延伸率不足条件下弯曲的可能性。

9. 试弯时可选用手动分解动作，观察干涉点，修改动作提高效率。

10. 自动计算出管子下料长度，减少加工误差。

11. 送料、弯管、转管三轴均有多级速度选择。

12. 送料长度在线显示自动启动停止控制功能。

13. 送料长度在线显示人为自动干预调整修正功能。

14. 转料角度在线显示自动启动停止控制功能。

15. 转料角度在线显示人为自动干预调整修正功能。

16. 管子与模具中心线水平向自动修正调整功能。

17. 插入式快装夹模、导模设计，方便多规格、小批量的管件弯曲。

18. 小车夹料夹紧力可无级调整，适应不同材质、不同壁厚的管件弯曲需要。

19. 料头夹紧机构有液压锁，杜绝夹紧时出现失稳现象。

3.三维数据读取及三维数字测量逆向补偿功能

金马逊品牌数控弯管机可读取三维数模图（如.* CATPart、.*STP），自动转换成设备工作参数。具备弯曲回弹数据库计算补偿功能和根据测量仪测得实际值进行逆向补偿。可与TubeInspect及关节臂测量仪等测量设备实时通迅，并能与导管实际弯曲加工数据兼容。具备在线测量自动逆向修正弯管工艺参数的功能。具备与机器人实现通讯的接口，组建机器人全自动上下料料功能的生产线。