机器概况：

金马逊科研团队在美国、德国、英国的先进技术基础上开发自主知识产权的加强型数控弯管系列设备。这个系列的数控弯管机涵盖φ6mm至φ457mm管材外径，一共有18种不同的型号。该系列机器有三轴一层模和五轴多层模等机型，该系列数控弯管机利用工业计算机作为控制系统硬件，开发了数控弯管机专用软件，该软件应用于多轴伺服电机的数控弯管机，具备自动送料、自动转料、自动换模、自动编辑工艺文件、自动固定补偿反弹数据、自动固定补偿延展数据、自动诊断故障、三维管件显示等先进的功能。该系列型号包含A15CNC-A450CNC等16个机型。广泛应用与船舶、汽车、机车、健身器材、家具、装备制造、锅炉等行业。

机器特点：

• 本数控弯管机为兼容多层模具的电液伺服型数控弯管机。

• 弯曲方向可以根据用户需要设计为顺时针方向或者逆时针方向。

• 采用工业计算机控制设备的动作。

• 通过人机界面对话模式操作，全部参数均可通触摸屏输入。

• 可直接输入弯管加工Y、B、C参数或三维坐标X、Y、Z数值 。
  

• 根据输入的弯管加工参数，直接显示管件3D图形。
  

• 弯曲回弹补偿数值按回弹实际测量数据进行自动计算补偿。
  

• 在自动运行时可单步执行或暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预。
  

• 采用双手控制台操作机器运行，控制台同时具有暂停和急停功能。
  

• 一个循环之后进行下一个循环时用双手按钮启动或设置停顿时间连续循环。
  

• 控制系统有数字干涉保护功能，有干涉时报警提示操作者。
  

• 软件具备可选择有芯或无芯弯曲，提高管件弯曲效率和质量。
  

• 软件具备根据材料数据的反弹和延伸精确计算出管子下料长度的功能。
  

• 编程时系统具备镜像自动编辑功能，以便于快速实现对称管件的编辑。
  

• 对弯管程序进行编辑修改时，可以在任意位置添加或删除某个弯曲半径。
  

• 程序编辑完成后，能重命名为另一程序名。
  

• 试弯时可用手动分解，观察干涉点，修改动作提高效率。
  

• 同时具备单次直送送料和夹送多次送料方式。
  

• 待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等均可设定。
  

• 可设定多重安全数据，避免发生机器碰撞故障。
  

• 可选择的自动注油润滑功能，可用软件选择启动或取消该功能。
  

• 机器安装有抗皱装置的抗皱模组，减少管件内侧褶皱。
  

• 机器安装一种提高管件圆度的芯棒装置。
  

• 可对程序和资料进行密码保护功能，分操作级、编程级和维修级。
  

• 具有断电记忆功能，资料可永久保存。
  

• 机器主操作界面中文，直观明了操作方便。
  

• 具备存储每个零件30个弯和存储零件数2000000个。
  

• 采用WINDOWS 操作系统。
  

• 操作界面为17寸彩色触摸屏式。
  

• 可通过U盘等将程序导出和导入等功能。
  

• 金马逊弯管机数控系统软件，满足后期机器人上、下料等自动化生产要求。
  

• 可选择安全地毯功能。
  

3.三维数据读取及三维数字测量逆向补偿功能

金马逊品牌数控弯管机可读取三维数模图（如.* CATPart、.*STP），自动转换成设备工作参数。具备弯曲回弹数据库计算补偿功能和根据测量仪测得实际值进行逆向补偿。可与TubeInspect及关节臂测量仪等测量设备实时通迅，并能与导管实际弯曲加工数据兼容。具备在线测量自动逆向修正弯管工艺参数的功能。具备与机器人实现通讯的接口，组建机器人全自动上下料料功能的生产线。