该管件在内高压成形加工前，通常采用预先弯曲成形，然后通过内高压成形工艺实现外形的管件，在飞机制造、在汽车制造中非常多见，目前这类零件金马逊采用机器自动化生产线实现全自动生产，能够很好地保障质量的一致性并降低成本。浙江金马逊管件事业部承接各类金属型材弯曲加工以及管端成型加工等管件冷成型业务。现主要加工设备有弯管加工中心、智能型数控弯管机、数控管端成型机、机器人生产线、数控金属圆锯机、倒角机、TNC弯管机、多层模数控弯管机、TNC卷弯机、管端成型机、卡压式管件成型机、50T油压机、100T油压机等。产品主要应用于航天、核能、石油、化工、汽配、锅炉、供水供气、健身器材、机械配件等领域。事业部成立以来，利用金马逊公司的金属塑性成形技术和设备优势和产品开发能力，满足客人的定制加工需求。严格的质量控制和体贴专业服务，让我们得到客人的一致好评。管端成型加工：扩管、缩管、缩口、镦筋、挤压、翻边、卷边、胀形。材料：碳钢、不锈钢、铜、铝合金等。生产能力：60吨/月。欢迎来电、来函洽谈。如图所示的导管，两端经过管端成形加工，中间段有多个弯曲部位，并且还有焊接的附件等。这类导管需要有完善合理的工艺，才能实现更加经济的制造。为了更好地发挥出技术进步优势，请与我公司联系。金马逊公司凭借自主科技创新的金属导管塑性成形技术，与浙江大学、南京航空航天大学、西北工业大学、浙江关于大学、丽水学院等开展产学研科技攻关，依托金马逊博士后科研工作站、浙江省航空航天金属导管塑性成形技术与装备重点实验室（Zhejiang Province Key Laboratory of Aerospace Metal Tube Forming Technology and Equipment）等科研平台，今天已经成为全球金属导管弯曲、挤压、扩缩等成形技术的领跑者之一。我们的导管/管件利用先进的计算机控制系统控制机器的动作，有效提高工程管件加工的质量和生产效率，节约了生产成本，为用户谋取福利。欢迎您的咨询和交流。谢谢！
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