在讨论中国数控弯管机行业发展趋势之前，我们先分析数控弯管机的技术条件，数控弯管机在很多行业都得到了广泛的应用，而每个行业的管道都有其特点的特点，如：航空航天领域的数控弯管机通常需要高精度、高的柔性；船舶制造业的数控弯管机需要特别大的输出扭矩和对大规格管件的装卸方便问题；汽车制造业则需要具备特别高的生产节拍和可靠性及耐用性。根据国数控弯管机行业近几年技术层面分析，弯曲成形新工艺及各种先进数控弯管机的不断涌现，为管材弯曲生产注入了强有力的技术支持。由于我国数控加工技术与发达国家还有距离，因此，很多企业引进了国外先进数控弯管设备。但由于这类机床对弯曲工艺参数和数控程序的编制要求较高，又由于弯曲工艺参数、模具参数、机床参数之间的交互影响复杂，有时不得不花高价进口模具等来生产，使得一些企业不能正确地利用这些先进的设备。国外机床生产厂家对我国用户实施技术保密，导致我国进口企业使用高档数控弯管机时，还需针对不同管件进行前期试验和重复性试错弯曲，延长生产周期且增加制造成本，以致造成浪费。这类现象的产生，首先源于我们没能很好理解和掌握不同材质管材弯曲成形机理，对于弯曲过程的各类成形缺陷不能有效预测、排除、控制，而很多数控弯管机自带功能存在偏差较大，这与管材材质、制造质量、机床参数不同有一定关系。其次是对于矢量弯管技术缺乏正确理解，不能很好地根据管材的力学性能及弯曲质量要求来正确操控数控弯管设备。这些都是阻碍弯管数字化制造和精确弯曲技术发展与普及的现实问题，也是塑性加工和数字化制造领域亟须解决的重要理论和技术问题。但总体来讲，我国在航空、航天、航发、船舶、高铁、核电、汽车制造等都将推动数控弯管机有很好的发展前景。浙江金马逊机械有限公司从2003年开始，长期坚持该项技术研究，在设备、模具、工艺、软件等方面均有显著提升，打破了多项行业共性技术难题，能够完美实现该类高精度管件的精准、快速弯曲成形加工。因为弯管加工存在技术特殊性，需要双方仔细探讨和交流，欢迎您来电。热线电话：0578-3183881 / 187-6784-3119 / 186-5793-5279